2025年 パキスタン シアルコットにある 靴部品メーカーで 地元のブランドや輸出注文のために EVAとPU泡の内底を製造します手動切削を自動垂直切削機TDP-4LSに置き換えた工場の稼働から3ヶ月以内に,シート厚さが安定し,泡の廃棄物が減少し,シフトごとに4人の熟練した切削作業員から2人の作業員へと移行しました.
| ポイント | 詳細 |
|---|---|
| 場所 | シアルコット パキスタン |
| 産業 | 靴の部品 EVAとPU泡の内土 |
| 会社規模 | 100~200人の従業員 |
| 主な製品 | 床底シート,切断床底シート,靴内面の泡 |
| 設置された機器 | TDP-4LS自動垂直切削機 |
| 切る高さ | 1250mm |
| 作業台 | 内側1320×2500mm,外側1800×2500mm |
| 帯の刃の長さ | 8000 mm |
| モーターパワー | 1.68kW |
| 機械の重さ | 1800kg |
工場は EVA と PU 泡のパンを 手動の垂直切削機で薄い入底板に切っていました輸出注文のボトルネックになりました:
インソール生産に必要な切断高さ,テーブルサイズ,厚さ範囲をレビューした後,我々は推奨し,供給TDP-4LS自動垂直切削機工場の実用的なパンサイズに一致した構成で,大きすぎるテーブルは必要なく,床面積は既存の切削室内に留まりました.
設置と稼働は5日かかり,基礎の平準化,電気接続,刃の追跡調整,厚さ設定と刃の張力に関する操作者訓練を含む..2人の操作員と1人のメンテナンス技術者が 日々のチェック,刃の交換,安全ガード配列について訓練を受けました
| メトリック | 前のこと | TDP-4LSの後 |
|---|---|---|
| シート厚さの一貫性 | 2〜4mmの変形,手動砂磨が必要 | ±0.3mm以内,砂処理はほとんどなくなりました. |
| 切断出力 | ベースライン | 同じ床面積で約35%増加 |
| 発泡スクラップ率 | 高値で,組み立てで拒絶される | 材料 の 費用 の 約 8 パーセント を 削減 し た |
| シフト毎の作業員 | 4 熟練した切手 | 2 事業者 |
| 計測器の間の切り替え | 20〜30分 | 5分未満 |
| 計画外の刃の停止 | 頻度 | めったにない,計画的な刃の変更のみ |
工場はTDP-4LSを2シフトで動かし 中東の買い手から 切断スタッフを追加することなく 追加的な入底ソール注文を受け取りました新しい事業者は数ヶ月ではなく数日で生産品質を達成する.
この配置を実行する工場では,垂直切削機とインソールシートに織物を粘着するための泡laminatingマシンと,最終的なインソール形状のためのダイカットプレスを組み合わせることが多い.
"厚さ は 今 で 設定 し て いる もの で,希望 し て いる もの で は あり ませ ん.わたしたち の 砂砂 站 は ほとんど 休み で あり,毎 回 同じ 厚さ の ソーラー を 発送 し ます".
EVA,PU,EPEの泡を 床底や靴の内面やマットに 切っている場合はTDP-4LS またはオーバーサイズモデルがあなたのラインに合うかどうかを確認することができます..