TDB-2200 スプリッターでブラジルの家具用フォームメーカーが能力のボトルネックを解消

顧客はブラジルに本拠を置く家具泡製造会社で,ソファとマットレスの組み立てのためのPUスポンジ部品を製造しています.工場は,その地域のタオル工場やマットレメーカーに供給しています.その製品ミックスには薄型ラミネーションシートが含まれています購入したPUブロックから切断された 厚いサポート層.

生産は連続的な流れを元に組織されています.ブロックは保管され,硬化され,シートに分割され,織物やフィルムで結合され,部品サイズに切られます.分裂段階は,下流のすべてのペースを設定します.容量を超えたシートは,ラミネーションで復元できないからです.

改装前は,工場は手動で設定されたナイフ入力付きの古い水平分割装置に依存していました.注文量が増加するにつれて,同時に3つの問題が発生しました.

• 厚さの変化:板の厚さはブロックの幅と回路の長さを横断し,ラミネーション時に不均質な粘着と最終検査で排泄物として示されました.
• ナイフのメンテナンス停止時間:切断面が劣化したとき ナイフを装着しなければならなかったので 生産時間中に 機械は怠けていました
• ブロックサイズ制限:大きなブロックは分割する前に縮小しなければならず,これは取り扱いのステップを追加し,余分な端端を生産しました.

プラントは2つ目の分割線を追加せずに シフトごとにより多くのシートを必要とし 細い帯内に残る厚さが必要でした 絶えず調整せずにラミネーションが実行できるように

XinmeitengはPUスポンジ加工用に設計されたフルサーボ水平分割機TDB-2200を提案した.この機械は3000 × 2200 × 1250mmまでのブロックを受け入れ,0からシートに分割する.5mmから70mm厚さ容積は0.05 mm ± 0.52 mm の帯域で

工場の特異的な問題を解決した2つの機能です.自動ナイフ磨きは,シフトの終わりではなく,生産中に刃を磨きます.自動ナイフ入口フィードリングは,すべての切り替えの一部として使用された手動のエッジリセットを削除します磨き機には,除塵浄化機能と照明装置も搭載されており,磨き場はクリアであり,操作者は機械が動いている間に縁の状態を見ることができます.

装置は,入荷側と離陸側からアクセスが容易な平坦なコンクリート床に設置されました.ナイフ入力設定と工場の独自のブロックサイズで試験実行最初のシートは,ブロックの両端と両端で測定され,厚さ帯が全幅に保持されていることを確認しました.

作業員たちは ブロックの位置付け 厚さ設定 刀の磨き 片付けの仕方について 訓練を受けました研修の焦点は刃物処理から材料処理と品質検査に移りました新しい事業者の学習期間を短縮した.

厚さ帯が制御されたため ローメンラインは 絶えず調整する必要はありませんでした複合パネルのための薄いシートを実行することができ,第二の分割マシンを追加することなくナイフによるダウンタイムの削減により,工場はシフトの終わりに時間を予約するのではなく,シフト全体に時間を割くことができるようになりました.

• 原因が明らかになったのは機械の速さではなく,シート耐性が 下流線を制限していました
• ナイフケアが生産開始:自動磨きでシフト終了時の保守ブロックを削除しました
• 大きなブロックは直接処理できます.一つの処理ステップがプロセスの前面から削除されました.
• 訓練時間が減りました自動ナイフ入力で操作者は刃の設定ではなく 材料と品質を管理します

生産量を制限する段階を特定し その段階の変動を削除する代わりに その後に容量を追加する同じ位置にある泡変換機ブロックの大きさ,目標シート厚さ,ラミネーションラインが容認できる容量について,簡単な見直しから始めます.この3つの数字が セルボ駆動の分割機械の 収益を決めるからです.